半導体製造が高集積化へ進化する中、イメージング技術にはより厳しい要求が課せられている。シリコン材料は可視光を強く吸収するため、可視光イメージングではウェハー内部のキズやクラックといった「隠れた問題」を検出することが困難である。

機械視覚検査技術の絶え間ない発展に伴い、短波長赤外線イメージング技術は、シリコン材料が1100nm以上の赤外線波長帯で示す透過特性を利用することで、シリコンウェハー内部の欠陥を可視化し、検査効率と品質を向上させるとともに製造コストを削減する。

MindVisionが独自開発したMV-GEC31Iは、InGaAs高感度検出器を搭載し、半導体冷却、高フレームレート、容易な統合特性を兼ね備え、低照度科学研究用短波赤外線イメージングおよび顕微鏡イメージング向けに設計されています。半導体分野におけるインテリジェント品質検査の高度化を実現します。
SWIR高感度検出
成像の障壁を打ち破り、可視光の限界を突破。搭載されたInGaAs検出器は0.9-1.7μmの短波長赤外光(SWIR)に対して極めて高い応答性を示す。高い量子効率(≥70%@1.55μm)と高感度(≥0.8A/W)により、短波長赤外領域で卓越した光電変換効率を発揮し、ウェハー内部の微細クラック、微小キズ、金属配線の酸化など肉眼では確認できない欠陥を効果的に識別可能。

過酷な環境下での安定した撮像
半導体冷却により、環境温度差20度までの冷却が可能。熱ノイズを大幅に低減し、高温による画像ノイズが半導体の微小欠陥を覆い隠すのを防止。

黒レベル補正により、画像の均一性が良好。視野全体における測定結果の一貫性と信頼性を確保。
高効率な生産ラインを満たす
640×512フル解像度で354fpsの検出速度を実現し、半導体生産ラインの高速搬送サイクルに対応可能。ROI設定による重要領域の柔軟な画像抽出により、さらにフレームレートを向上させ、データ転送量を削減。高精度と高速処理という二つの要求を満たします。
応用事例
短波赤外線(SWIR)イメージングは高コントラストという利点を持ち、対象物の微細な特徴を鮮明に捉えることで、半導体ウエハー内部の欠陥検査やクラック検出などに対し効率的なソリューションを提供する。

製品仕様
MV-GEC31I | |
製品名 | 赤外線カメラ |
センサータイプ | InGaAs |
ピクセルサイズ | 15umx15um |
露光方式 | フレーム露出 |
有効画素数 | 30万 |
感度 | ≥0.8A/W |
解像度@フレームレート | 640x512 MAX@354fps |
放熱方式 | TEC半導体冷却、環境温度差20度まで冷却可能 |
応用分野
充填検査
プラスチック分類検査
太陽光発電検査
食品検査