電子製造業向け DPMコード読取システム

導入背景

市場競争の激化に伴い、企業は生産技術・プロセスの向上に加え、管理レベルの高度化・精密化を推進しています。バーコード技術は成熟した自動認識技術として、製造業における生産計画・原材料・完成品・加工工程・品質管理のトレーサビリティに広く活用されています。特に民生用電子製品では消費者の品質要求が高まっており、電子製造業界では製品品質の追跡可能性に対する要件がますます厳しくなっています。

導入事例

国内の先進的な電音技術メーカーは、プロ向け電音部品・組立品の生産工程において、直接部品マーキング（DPM）を用いた品質監視・トレーサビリティシステムを導入。生産工程・作業ステーション・部品特性に合わせ、バーコード読取装置に以下の高い要件を求めました：

1. 極小サイズ・高密度バーコード対応

   • 2次元バーコード（主にQRコード）の高速・高精度読み取りが可能な性能

2. シリアル通信方式

   • センサーまたはシリアルコマンドによるトリガー対応

3. 位置許容範囲

   • バーコード位置は基本固定だが、水平/垂直方向のオフセットが発生する可能性

4. コンパクト設計

   • コンベアラインへの固定設置または装置内組み込み可能な小型サイズ（設置容易性）

ソリューション構成：HM41シリーズ固定式リーダー

生産ラインの各作業ステーション・検査機に固定設置し、部品上のDPM QRコードを自動読み取り。

【HM41の特長】

1. 広範囲読取性能

   • バーコード位置が多少ずれても安定認識

2. 超高精度認識

   • 極小DPMコード（2D 4mil）対応

3. 超小型設計

   • 49mm×43.5mm×25.5mmのコンパクトサイズで生産ラインへの組込み容易

4. 多様な通信/トリガー方式

   • USB/シリアル通信選択可能

   • 自動感知・常時点灯・外部トリガー・スイッチトリガー・シリアルコマンドトリガー対応

導入効果

1. 生産効率向上

   • 従来の手動読取を自動化し、労働コストを削減

2. コストパフォーマンス

   • 同等性能の輸入品と比較し圧倒的な価格優位性

3. カスタムサポート

   • 現地対応可能な技術支援と機能カスタマイズサービスを提供

このソリューションにより、同社は生産プロセスのデジタル化を加速し、品質トレーサビリティ体制を強化しました。HM41シリーズは、電子部品製造における「可視化生産」を実現する最適なツールです。