Значение оборотных коробок как незаменимого логистического носителя на современных заводах невозможно переоценить. Они не только хранят различные производственные материалы, но и служат важнейшим звеном, соединяющим все аспекты производственной линии. Однако в реальных производственных операциях наши клиенты сталкиваются с многочисленными проблемами. Из-за большого веса оборотных коробок, большого разнообразия артикулов и сложных и разнообразных узоров на поверхности оборотных коробок традиционные решения по ручной разборке больше не могут отвечать потребностям эффективного и автоматизированного производства. Это не только приводит к низкой эффективности производства, но и сохраняет высокие затраты на рабочую силу. Поэтому клиенты стремятся внедрить передовые интеллектуальные технологии для решения этой давней проблемы. Целью этого проекта является применение A-интеллекта в промышленной сфере, позволяя роботам гибко идентифицировать и обрабатывать различные оборотные коробки разных размеров и узоров, тем самым достигая автоматизированной разборки, повышая эффективность производства и снижая затраты на рабочую силу.
В ответ на реальные потребности клиентов был сформулирован следующий план внедрения:
Логистика Тележка Транспортировка: Логистическая тележка автоматически транспортирует поддон, заполненный оборотными коробками, в указанное место, то есть под промышленную камеру.
Фотографирование и создание облака точек: Высокоточная промышленная камера используется для получения полного спектра фотографий коробок с оборотом на поддоне, гарантируя, что будут запечатлены подробные характеристики каждой коробки с оборотом. Затем, с помощью передовой технологии обработки изображений, генерируются трехмерные данные облака точек коробок с оборотом, что обеспечивает точную основу для последующего определения положения и операций по обработке.
Получение позиции и управление роботом: На основе сгенерированных данных облака точек система может быстро определить конкретное положение и ориентацию каждой коробки оборота. Затем высокопроизводительный робот автоматически завершает соответствующий процесс обработки и распаковки в соответствии с этой информацией. Благодаря точному управлению роботизированной рукой робот может легко обрабатывать коробки оборота разного веса и размера, обеспечивая стабильный и эффективный процесс обработки.
Удаление поддонов: После завершения операции по разборке поддон, загруженный пустыми коробками для оборота, автоматически вывозится логистической тележкой и готов к следующему этапу подачи и транспортировки материалов.
Реализовав вышеизложенный план, мы добились замечательных результатов:
Высокоэффективная автоматизация: Робот может завершить операцию по распаковке целой стопки коробок с оборотом в течение 2 минут, что значительно повышает эффективность производства. В то же время, круглосуточный режим работы без остановок еще больше увеличивает общую производственную мощность.
Значительное сокращение затрат на рабочую силу: Внедрение автоматизированной системы разборки позволяет клиентам значительно сократить ручное участие, экономя трудозатраты на 40% - 60%. Это не только снижает эксплуатационные расходы предприятий, но и повышает эффективность работы сотрудников и удовлетворенность работой.
Точная идентификация и низкий уровень ошибок: Благодаря скоординированной работе с роботизированной рукой система может точно идентифицировать различные коробки оборота разных размеров и моделей с чрезвычайно низким уровнем ошибок идентификации, составляющим всего 0,1%. Это обеспечивает точность и надежность процесса распаковки, избегая производственных несчастных случаев и проблем с качеством, вызванных неправильной идентификацией.
В заключение следует отметить, что успешная реализация этого проекта по инспекции разгрузки складских коробок не только решает проблемы, с которыми сталкиваются клиенты в реальных производственных операциях, но и приносит предприятиям значительные экономические и социальные выгоды. Мы считаем, что с постоянным развитием и применением интеллектуальных технологий больше предприятий смогут воспользоваться удобствами и преимуществами, которые принесут автоматизация и интеллект в будущем.
