スマートフォンが高度に同質化している現代において、業界の競争は「製品ハードウェアの過剰な仕様」から「ユーザー体験の最適化」への極限の磨き上げへと移行しています。スマートフォンの中枠は、ディスプレイ、メインボード、バッテリーを支える核心的な構造部品であり、各部品が適切な間隔を保ち、安定した接続を維持する役割を果たします。その寸法精度が、全体の組み立て性とユーザー体験に直接影響を及ぼすため、公差の管理はコストと評判の管理に直結しています。

検査の難点
構造の複雑さがもたらす画像の盲点:スマートフォンの中枠は単一の平面構造ではなく、曲面や凹部などの曲面形状を有しています。材料の高反射特性により、光源が照射されると画像の局所的な過曝露が発生しやすく、傷やへこみなどの欠陥を隠蔽し、検査漏れを引き起こす可能性があります。
精度と速度のバランスが難しい:スマートフォンの中枠の寸法公差は非常に小さく、カメラの解像度に対する要求も極めて高い。また、生産ラインは高速な流れ作業の環境であり、データ処理の負荷が非常に大きい。

シーンに適応する産業用カメラは、多面的なブレークスルーを実現する必要があります。MindVisionが独自に開発したMV-XGC6500GC/GMは、次のような利点があります。
高精度検査:6500万有効画素(9344×7000 解像度)により、スマートフォンの中枠の微細な寸法特性を明確に捕捉できます(例えば、角の曲率や穴の精度など)、高精度検査の要件を満たします;
高効率で安定した伝送:有効帯域幅1200MByteで、ギガビットネットワークの10倍の速度を実現。高速生産ラインの円滑な稼働を保証し、画像伝送時間と遅延を大幅に短縮します。
低コストで導入が簡単:100メートルの長距離伝送と超六類ネットワークケーブルのみで安定した通信が可能。複雑な配線は不要で、工場環境に適応。高帯域幅と低コストを両立する最適なソリューションです。
高い互換性:GigEVision、GenICam規格およびギガビットイーサネットカメラと同一のSDKをサポートし、検査システムの開発における適応コストを削減できます。
その製品は、高解像度、低ノイズ、優れた性能を兼ね備えており、工業検査に効率的で信頼性の高いソリューションを提供しています。
応用事例
多光源協調照明システムを用いてスマートフォンの中枠を高精度な画像検査を行う:ドーム型照明で表面の反射を抑制し、同軸照明でエッジのコントラストを強化。さらに、単一の傾斜照明を組み合わせることで微細な欠陥を強調し、中枠の完全でクリアな画像を取得する。画像を取得した後、画像処理アルゴリズムを用いて分析し、孔の位置座標を正確に特定し、重要な寸法パラメーターを識別する。

円頂光(MV-XGC6500GMで撮影)

同軸光(MV-XGC6500GMで撮影)

単一傾斜光(MV-XGC6500GMで撮影)
カメラの仕様
MV-XGC6500GC | MV-XGC6500GM | |
センサーの種類 | CMOS | |
カメラの種類 | カラー | 白黒 |
像素サイズ | 3.2um x 3.2um | |
有効画素数 | 6500万 | |
解像度@フレームレート | 9344x7000 @15.75fps | |
露出方式 | グローバルシャッター | |
露光時間範囲(ミリ秒) | 0.009~18874.359 | |
応用分野

リチウムイオン電池

画面検査

プリント基板検査

鉄道